Dzięki możliwości precyzyjnej regulacji częstotliwości i amplitudy napięcia, nowoczesne falowniki umożliwiają płynne i precyzyjne dostosowanie prędkości obrotowej silnika do wymagań procesu. Jest to szczególnie przydatne w aplikacjach, takich jak pompowanie, wentylacja, transport taśmowy, przemysł spożywczy, itp.
Proces wyboru odpowiedniego partnera łańcucha dostaw w produkcji jest istotny ze względu na zmianę dostawców. Wymaga to znacznego wysiłku, jest kosztowne i nieporęczne. Wybierając partnera potrzebujesz konkretnej umowy na odpowiedni poziom usług. Ponadto potrzebujesz usług profesjonalisty do zarządzania strukturą konta i innymi relacjami na czas trwania partnerstwa.
Szafy sterownicze są nieodłącznym elementem układów automatycznych. Pełnią one funkcję fizycznego kontenera, w którym umieszcza się elementy sterujące, interfejsy komunikacyjne i inne komponenty potrzebne do sterowania procesów automatycznych.
Jedną z najważniejszych korzyści cyfrowego planowania produkcji jest możliwość szybkiego reagowania na zmiany w procesach produkcyjnych. Systemy cyfrowe pozwalają na monitorowanie i analizowanie danych w czasie rzeczywistym, co pozwala na szybkie wykrycie problemów i podejmowanie odpowiednich działań. Dzięki temu można uniknąć opóźnień w produkcji oraz zmniejszyć ilość odpadów.
Wprowadzenie Smart Factory w zakładach przemysłowych zajmujących się automatyzacją procesów wytwarzania i procesów technologicznych przynosi wiele korzyści, takich jak zwiększenie efektywności produkcji, poprawa jakości wyrobów oraz lepsza kontrola nad procesami produkcyjnymi.
W 1968 roku pojawił się pierwszy programowalny sterownik logiczny, który zastąpił skomplikowane obwody przekaźnikowe w zakładach przemysłowych. PLC został zaprojektowany tak, aby był łatwy do programowania przez inżynierów i techników, którzy byli już zaznajomieni z logiką przekaźników i schematami sterowania.
Przedsiębiorstwa powinny się skupić na m.in. cyfryzacji produkcji, zwiększeniu ekologiczności produkcji (np. poprzez wykorzystanie odnawialnych źródeł energii) z drugiej mając ciągle nadzieję, że jako ludzie będziemy wiecznie niezastąpieni. W artykule postaramy zmierzyć się z tym tematem, patrząc na zjawisko z perspektywy roli człowieka w przemyśle 4.0.
Dzięki zastosowaniu systemów automatyki, procesy produkcyjne stają się bardziej efektywne i wydajne, co przekłada się na zwiększenie produkcji oraz obniżenie kosztów. Automatyzacja pozwala również na minimalizowanie ryzyka błędów ludzkich i zwiększenie jakości produktów.
Przemysłowy internet rzeczy (IIoT) to wykorzystanie inteligentnych technologi do usprawnienia procesów produkcyjnych i przemysłowych. IIoT, znany szerzej jako Industry 4.0, wykorzystuje dane, od lat gromadzone przez maszyny w środowiskach przemysłowych np. w chmurze, wykorzystując moc inteligentnych maszyn i analitykę w czasie rzeczywistym.
Rozpowszechnienie zastosowań, zwłaszcza w ostatnim czasie – uczenia maszynowego, a zwłaszcza głębokich sieci neuronowych (DNN) miały ogromny wpływ na rozrost komercyjnych aplikacji z wykorzystaniem AI. Dzięki stale podnoszącej się wydajności sprzętu komputerowego, DNN zostały z powodzeniem zastosowane ponad dekadę temu…